門(mén)式起重機焊接修復的關(guān)鍵技術(shù)是避免熱裂紋和冷裂紋。起重設備廠(chǎng)技術(shù)提醒:防止焊接時(shí)出現裂紋的方法是減少焊縫的擴散氫含量，減少硬化傾向和熱輸入，減少焊接的約束應力。

  1、開(kāi)坡口。更換門(mén)式起重機齒植后，在齒根與鑄鋼基體的結合處兩側基體上開(kāi)出V形坡口，深度約12mm。

  2、選擇焊接工藝材料。為了減少焊縫中氫氣的擴散，采用低氫型、抗裂性能好的J557焊條進(jìn)行焊接。

  3、門(mén)式起重機的焊接工藝參數。底部選擇3。J557焊條2mm，焊接電流110A，之后各層改為J557焊條4mm，電流130~160A，電源極性采用DC反接。

  4、焊接。焊接前，將J557焊條在350℃烘烤1h。;將待焊部分用火焰預熱至300℃左右;采用連弧立焊，多層焊接，注意門(mén)式起重機焊接前用黃泥等覆蓋其他未焊接的齒面;每次焊接完成一根焊條后，立即錘擊焊接通道，以消除應力。每個(gè)焊接通道應清洗錘擊;焊接時(shí)注意層間溫度不低于300℃，直至焊接到開(kāi)坡口前基體高度;焊接后，用石棉布覆蓋保溫，冷卻8小時(shí)，然后用角磨機打磨焊接部位。